ASTM B387 Type 364 je špecifický typ zliatiny molybdénu, ktorý je široko používaný v rôznych priemyselných aplikáciách vďaka svojim vynikajúcim mechanickým vlastnostiam a odolnosti voči vysokým teplotám. Ako spoľahlivý dodávateľ ASTM B387 Typ 364 sa ma často pýtajú na parametre obrábania tohto materiálu. V tomto blogovom príspevku sa podelím o niektoré kľúčové informácie o parametroch obrábania pre ASTM B387 Typ 364, ktoré vám pomôžu dosiahnuť lepšie výsledky obrábania.
Prehľad materiálu
ASTM B387 Typ 364 je zliatina na báze molybdénu so špecifickým chemickým zložením a mechanickými vlastnosťami. Zliatiny molybdénu sú známe svojimi vysokými bodmi topenia, dobrou tepelnou vodivosťou a vynikajúcou pevnosťou pri zvýšených teplotách. Vďaka tomu sú vhodné pre aplikácie v leteckom a kozmickom priemysle, elektronike a iných high-tech odvetviach. Viac informácií o iných zliatinách molybdénu nájdete na stránkeMolybdén hliníková zliatinaaZliatina molybdénu a nióbu.
Obrábacie výzvy
Obrábanie ASTM B387 Typ 364 môže byť náročné kvôli vysokej tvrdosti a pevnosti. Materiál má pri obrábaní tendenciu deformovať sa, čo môže viesť k zvýšeným rezným silám a opotrebovaniu nástroja. Okrem toho sú zliatiny molybdénu náchylné na praskanie a lámanie, ak nie sú správne opracované. Preto je kľúčové vybrať vhodné parametre a nástroje obrábania, aby bol proces obrábania úspešný.
Parametre obrábania
Rýchlosť rezania
Rezná rýchlosť je jedným z najdôležitejších parametrov obrábania. Pre ASTM B387 Typ 364, odporúčaná rezná rýchlosť závisí od typu operácie obrábania a materiálu nástroja. Všeobecne platí, že pri použití nástrojov z tvrdokovu sa rýchlosť rezania pre sústruženie môže pohybovať od 30 do 60 m/min. Pri frézovacích operáciách môže byť rýchlosť rezania o niečo nižšia, typicky medzi 20 a 50 m/min. Je dôležité poznamenať, že tieto hodnoty sú približné a môže byť potrebné ich upraviť na základe špecifických podmienok obrábania.
Feed Rate
Rýchlosť posuvu sa vzťahuje na vzdialenosť, o ktorú sa nástroj posunie na otáčku alebo na zub. Správna rýchlosť posuvu je nevyhnutná na dosiahnutie dobrej povrchovej úpravy a efektívneho úberu materiálu. Pre ASTM B387 typ 364 môže byť rýchlosť posuvu pre sústružnícke operácie v rozsahu 0,1 až 0,3 mm/r. Pri frézovacích operáciách je možné nastaviť posuv na zub medzi 0,05 a 0,2 mm/zub. Nižšia rýchlosť posuvu môže byť potrebná pri obrábaní zložitých tvarov alebo keď sa požaduje vysoká kvalita povrchu.
Hĺbka rezu
Hĺbka rezu určuje množstvo odobratého materiálu pri každom prechode. Pri obrábaní ASTM B387 Typ 364 je vhodné udržiavať relatívne malú hĺbku rezu, najmä pri počiatočných prechodoch. Pre sústružnícke operácie môže byť hĺbka rezu medzi 0,5 a 2 mm. Pri frézovacích operáciách sa hĺbka rezu môže pohybovať od 0,2 do 1 mm. Menšia hĺbka rezu pomáha znižovať rezné sily a minimalizovať riziko zlomenia nástroja.
Výber nástroja
Výber správneho nástroja je rozhodujúci pre obrábanie ASTM B387 Typ 364. Karbidové nástroje sa bežne používajú kvôli ich vysokej tvrdosti a odolnosti proti opotrebovaniu. Nástroje z karbidu s povlakom môžu poskytnúť ešte lepší výkon znížením trenia a zlepšením odvodu triesok. Pre vŕtacie operácie môžu byť dobrou voľbou kobaltové vrtáky z rýchloreznej ocele. Je tiež dôležité zabezpečiť, aby mal nástroj ostrú reznú hranu, aby sa minimalizovali rezné sily a zabránilo sa deformácii.
Chladiaca kvapalina a mazanie
Použitie vhodnej chladiacej kvapaliny alebo maziva je nevyhnutné pri obrábaní ASTM B387 Typ 364. Chladiace kvapaliny pomáhajú znižovať teplotu v zóne rezu, čo môže predĺžiť životnosť nástroja a zlepšiť kvalitu povrchu. Na obrábanie molybdénových zliatin sa často odporúča chladivo rozpustné vo vode. Chladiaca kvapalina by sa mala aplikovať priamo na oblasť rezu, aby sa zabezpečilo účinné chladenie a mazanie.
Obrábacie operácie
Sústruženie
Sústruženie je bežnou operáciou obrábania pre ASTM B387 typ 364. Pri sústružení tohto materiálu je dôležité použiť pevné nastavenie, aby sa minimalizovali vibrácie. Začnite s hrubovacím prechodom s relatívne veľkou hĺbkou rezu a rýchlosťou posuvu na odstránenie väčšiny materiálu. Potom pokračujte dokončovacím prechodom s menšou hĺbkou rezu a rýchlosťou posuvu, aby ste dosiahli požadovanú povrchovú úpravu. Pre viac informácií o podobných produktoch naprKruhové tyče Moly B387 GR.363, môžete navštíviť poskytnutý odkaz.
Frézovanie
Frézovanie ASTM B387 Typ 364 vyžaduje starostlivé zváženie rezných parametrov. Vždy, keď je to možné, používajte stratégiu stúpacieho frézovania, pretože môže znížiť rezné sily a zlepšiť kvalitu povrchu. Pri frézovaní zložitých tvarov môže byť potrebné použiť viacero prechodov s rôznymi dráhami nástroja. Venujte pozornosť odvádzaniu triesok, aby ste zabránili upchávaniu triesok, ktoré môže viesť k poškodeniu nástroja.
Vŕtanie
Vŕtanie ASTM B387 Typ 364 môže byť náročné kvôli tvrdosti materiálu. Použite ostrý vrták a pomalý posuv, aby ste zabránili prehriatiu a zlomeniu vrtáka. Naneste chladiacu kvapalinu na hrot vrtáka, aby zostal chladný a zlepšil sa odvod triesok. Môže byť tiež potrebné vŕtať klovať, aby sa odstránili triesky a zabránilo sa zaseknutiu vrtáka.
Kontrola kvality
Po opracovaní ASTM B387 Typ 364 je dôležité vykonať kontroly kvality, aby sa zabezpečilo, že dielec spĺňa požadované špecifikácie. Skontrolujte rozmery, povrchovú úpravu a tvrdosť obrábanej časti. Akékoľvek známky prasknutia, odštiepenia alebo nadmerného opotrebovania nástroja by sa mali okamžite preskúmať a riešiť.
Záver
Obrábanie ASTM B387 Typ 364 vyžaduje starostlivý výber parametrov obrábania a nástrojov. Dodržiavaním odporúčanej reznej rýchlosti, rýchlosti posuvu, hĺbky rezu a používaním vhodných chladiacich a mazacích prostriedkov môžete dosiahnuť dobré výsledky obrábania. Ako dodávateľ ASTM B387 Typ 364 som odhodlaný poskytovať vysokokvalitné materiály a technickú podporu, aby som vám pomohol s vašimi potrebami obrábania. Ak máte záujem o kúpu ASTM B387 Typ 364 alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa obrábania tohto materiálu, neváhajte nás kontaktovať pre ďalšiu diskusiu a rokovania o obstarávaní.
Referencie
- Príručka ASM, zväzok 16: Obrábanie, ASM International.
- Príručka údajov o obrábaní, tretie vydanie, Metcut Research Associates, Inc.